Mô tả

Mô tả

Sơn Chịu Nhiệt KCC: chịu được trong những điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF và có đầy đủ đặc tính ngăn gỉ tuyệt hảo.

  • Sơn chịu nhiệt KCC được cấu tạo bởi gốc nhựa Silicone tinh khiết và bột màu vô cơ.
  • Sau khi phủ, lớp sơn sẽ chống rất tốt trong những điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF và có đầy đủ đặc tính ngăn gỉ tuyệt hảo.
  • Ngoài ra sơn chịu KCC còn có đặt tính ưu việc là cách điện và chống lại thời tiết.
  • Sơn chịu nhiệt KCC được sử dụng cho bếp lò, nồi hơi, điện trở nhiệt, động cơ tàu, ống bô xe, máy làm thoán khí, dây chuyền hấp, và tương tự những dụng cụ vận hành nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF.
  • Sơn có khả năng kháng hóa chất, nước, muối, nước muối, axit, kiềm và dung môi

Tính năng vật lý của sơn chịu nhiệt KCC 

  • Thời gian khô chạm tay: ở nhiệt độ 5 ºC/ 41 ºF  là 4 giờ, ở 20 ºC/ 68 ºF là 1 giờ và ở 30 ºC/ 86 ºF là 30 phút
  • Thời gian khô đóng rắn: ở nhiệt độ 5 ºC/ 41 ºF  là 24 giờ, ở 20 ºC/ 68 ºF là 10 ngày và ở 30 ºC/ 86 ºF là 8 giờ
  • Khi độ cứng đầy đủ, lớp sơn nên được tiếp xúc nhiệt độ 200ᴼC/392ᴼF trong khoảng thời gian 1 giờ.
  • Thành phần chất rắn: Xấp xỉ 32% ( Được xác định bởi ISO 3233 )
  • Độ phủ lý thuyết: 1 lít sơn chịu nhiệt sơn được 16 m² với  độ dày màng sơn khi khô là 20 µm cho mặt phẳng mịn.
  • Tỷ trọng: 1.15kg/L
  • Quy cách đóng gói: Sơn chịu nhiệt được đóng gói trong thùng 18L và lon 5L
  • Điểm chớp cháy: 26℃ / ℉7 Closed cup.

Hướng dẫn thi công sơn chịu nhiệt KCC

Chuẩn bị bề mặt:

  • Loại bỏ khỏi bề mặt các chất dầu mỡ, chất bẩn và những chất ô nhiễm môi trường khác trước khi sơn bằng phương pháp đặt biệt như chất dung môi làm sạch và rữa bằng nước sạch.v.v..
  • Đối với sắt, thép: Thổi cát làm sạch theo tiêu chuẩn Sa 2.5 hay máy công cụ làm sạch theo tiêu chuẩn St3.v.v…

Thi công sơn chịu nhiệt KCC

  • Có thể thi công trực tiếp lên bề mặt đã sạch
  • Dung môi pha loãng: sử dụng dung môi pha sơn chịu nhiệt Thinner 002. Không pha riêng lẽ, chỉ pha khi đã trộn và tỷ lệ pha không quá 5% thể tích sơn
  • Dụng cụ thi công: Súng phun (không khí/ chân không) hay cọ
  • Nếu sử dụng súng phun chân không thì:

Kích thước lỗ van hơi: 330 µm ~ 381 µm ( 0.013″ – 0.015″ )

Áp xuất ngỏ ra: 11.7 MPa ~ 15.2 MPa

Quạt : 60º

  • Số lớp sơn: 01-02 lớp tùy thuộc vào độ dày màng sơn
  • Độ dày màn sơn: 20 ~ 40 µm. Độ dày màng sơn có thể tăng hoặc giảm phù thuộc vào mục đích và khu vực sử dụng.
  • Thời gian sơn lớp sơn kế tiếp: Tại 20ᴼC/68ᴼF thời gian tối thiểu là 1 giờ
  • Trong trường hợp lớp sơn đã bị oxi-hóa cần sơn thêm lớp kế tiếp, ta nên loại bỏ dầu muối, bụi phấn hóa và các chất ô nhiễm khác ra khỏi lớp sơn củ bằng phương pháp dùng dung môi tảy sạch + phun nước sạch hay phun nước sạch.

Bảo quản sơn chịu nhiệt KCC

  • Thùng sơn nên được đảo đều thường xuyên 2 lần trong 1 tháng để ngăn chặn lắng đọng sơn
  • Tránh hô hấp lâu dài hơi của dung môi. Sử dụng đầy đủ thông gió.
  • Bảo vệ hô hấp thì được khuyến cáo trong suốt quá trình thi công trong không gian riêng biệt hay không khí không lưu thông.Tránh xa tia lửa và ngọn lửa.
  • Độ dày màn sơn nên làm đúng theo khuyến cáo